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发表时间:2019-01-10

泵车在使用过程中注意的事项

       我们知道机器设备在操作中都有注意事项,掌握某种机器设备注意事项后,操作更得心应手。泵车在使用过程中注意事项我们归纳为十一点,把握好这十一点就能更好的使用泵车,让泵车变得操作简单,也不会因为不正当操作损坏等。

 



1.泵车启动后在泵送混凝土前,先用润管剂将管道润滑,50米以下泵管,准备30--50公斤的水,再将1包润管剂倒入水中搅拌均匀后倒入料斗内,然后打开正泵,使润管剂进入管道,再将混凝土缓慢倒入料斗,当管长50--100米时,加水80--100公斤,2包润管剂,当管长100米以上,加水150--200公斤,3包润管剂

2.泵送混凝土坍落度的数值不能太大,一般范围控制在15%以左右。

3.泵送混凝土正常开始后,应连续进行,中途不能间断,如果混凝土短暂供应不上的时候,可以减慢泵送速度来维持其连续性。泵送短暂中断时,可将料斗里的混凝土每隔5分钟搅拌叶片转4~5次,开动混凝土泵正-反行程4~5次,从而防止混凝土离析,初凝和堵塞现象的发生。泵车料斗内的混凝土料面应一直保持在搅拌轴的上面,不然可能会造成吸空,外喷现象的发生。泵送间隔时间30分钟以上,这时必须把泵车管道中的混凝土清理后,用水冲洗干净。

4.在泵送过程中,如果出现油压表指示压力升高和输送管路振动现象,这种情况通常是输送管道堵塞的前兆,我们可用小木锤敲打锥形管、弯管等容易产生堵塞的地方。如还是不能解决堵管的现象,应及时拆开泵管,将泵管内的混凝土清理干净。

5.持续泵送混凝土2小时以上,更换洗槽坚的脏水检查一下混凝土泵活塞的行程有没有变化。如果有变化应马上进行调整。

6.在泵送混凝土过程中,料斗中的料面应当一直保持搅拌轴的上面,以防吸空现象。

7.当混凝土坍落度过低的时候,严禁在料斗内直接加水搅拌。应该使用搅拌车加水泥砂浆,搅拌均匀后倒入泵车料斗内。

8.严禁将泵车料杆做起重机吊臂使用吊挂任何重物。

9.泵送快要结束时,应将混凝土缸的行程调小,减慢泵送速度,这样可以减小残留在缸内的混凝土量。

10.停机以后,当泵送混凝土工作完成以后,把残留泵车管道和中的混凝土清理和冲洗干净。

11.在冬季施工以后应将泵车上所有的水排净,防止温度太低冻裂机件。    


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